彈簧鋼成分分析

彈簧鋼成分分析儀在交變應(yīng)力作用下能保持固定的尺寸，而且不會過早地產(chǎn)生疲勞斷裂。為此要求制造彈簧的鋼材必須具有高的機械強度和彈性極限，即要求有高的屈服點和抗拉強度的比值(REl/Rm接近于1)及*的彈性比功。為了使彈簧能保持較高的疲勞強度，必須使彈簧鋼具有較好的塑性和韌性彈簧要使彈簧鋼具有以上條件，應(yīng)選擇含碳量適當(dāng)?shù)暮辖痄摚⒔?jīng)熱處理后才能實現(xiàn)。一般常用的彈簧，要求基本組織為回火托氏體。這是因為回火托氏體有極高的彈性極限，同時又具備一定的塑性。

對經(jīng)淬火、回火彈簧，彈簧鋼成分分析儀要求鋼材具有良好的淬透性、低的國人敏感性和不容易產(chǎn)生脫碳，并在熱狀態(tài)下有容易繞制成形的工藝性。對于冷拔鋼絲制造的小彈簧，則要求有均勻的硬度和良好的繞制性能。為了提高彈簧的使用壽命，要求彈簧在工作時有良好的表面質(zhì)量，以*它們能具有高的疲勞性能。由于彈簧鋼必須具備有高強度和高的屈服點和疲勞極限，一般選擇較高的含碳量。碳素彈簧鋼的W(C)在0.6%~1.05%范圍內(nèi)。由于碳素彈簧鋼淬透性較差，直徑大于10~15mm時即不易淬透，其心部將出現(xiàn)鐵素體和珠光體，從而降低彈簧的屈服點，使彈簧容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致早期失效。大截面的彈簧，必須采用合金彈簧鋼來制造，合金彈簧W(C)一般在0.46%~0.74%范圍內(nèi)，加入的合金元素有硅、錳、鉻、釩、鎢等。目前，我國生產(chǎn)的彈簧鋼主要有碳素鋼、錳鋼、硅錳鋼、鉻硅鋼、鉻合金鋼等幾類。      

二、儀器保養(yǎng)范圍和技術(shù)要求：

前快速分析儀設(shè)備貫徹“專人負責(zé)、預(yù)防為主、經(jīng)常保養(yǎng)，及時檢修”的原則。彈簧前化驗儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)、調(diào)試、小修是實驗員的職責(zé)。

2、日常保養(yǎng)：是指按儀器的操作與管理規(guī)程所進行的例行保養(yǎng)。杭州彈簧主要項目包括對彈簧前快速分析儀的外部清潔、潤滑、緊固和外觀檢查等。

3、一級保養(yǎng)：此項目是由設(shè)備的外部進入到設(shè)備的內(nèi)部(全局性的清潔、潤滑和緊固)，它主要包括對一般性可解體(如拆外殼)保養(yǎng)的儀器作局部解體檢查和調(diào)整，對整個彈簧前快速分析儀的通電試運行或驅(qū)潮等內(nèi)容。

4、二級保養(yǎng)：此項目主要是指對彈簧前快速分析儀的內(nèi)部保養(yǎng)，它主要包括對一般性可解體的彈簧前化驗儀器的主要部件所要進行的解體或不解體檢查、調(diào)整，更換易損零部件，同時，還包括對成套儀器中所有配套元器件的重新清點組合，更換其中的易損零部件。另外，還包括對各類使用時間較長(三年以上)的儀器進行精度檢查、校正和定標(biāo)等工作。使儀器經(jīng)常處于整潔、潤滑、安全和可用的技術(shù)狀態(tài)。